液压闸式剪板机是机加工中比较常用的一种剪切设备，能够剪切各种厚度的钢板材料。液压闸式剪板机具有节能、低噪的特点。
日常在使用液压闸式剪板机难免会出行一些故障，液压闸式剪板机常见故障及排除方法：
1、蓄能器的气体压力检查：
蓄能器的气体压力需经常检查（约30天检查一次）。使用本机附带的蓄能器充氮气工具（CQJ-160），如充氮气压力不足4.5Mpa，则应补充。
2、蓄能器充油在本机使用过程中（或机床维修后），如发现蓄能器充油压力不足（或需重新充油时），应及时进行充油。
3、刀片的刃磨与更换：刀片必须定期进行刃磨，长期不进行刃磨，看起来省事，实际上将造成很大的浪费。如果刀片剪钝后，继续进行剪切，刀片由于受到过大的压力而致使外层晶粒结构破 坏，既损坏设备又得不到良好的剪切质量。刀片经过刃磨后，摆式剪板机刀片，就使损伤的结晶外层消除掉，所以应根据具体生产情况，制订出一套完整的刀片刃磨时间表，要有一套刃磨好的刀片作备用，以免影响生产。
剪板机刀片间隙应该如何调整？
手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。
手动盘车将上刀片降至合适位置，开始精调整。
使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
旧车的话，精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的进行适当的调整。
剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，剪板机刀片多少钱，可适当减小上下刀片的间隙。
1 剪切
1.1 检查板料的材质、厚度是否对图，板材的表面有无凹凸不平，剪板机刀片厂家，缺陷，注意纹理方向，并确定剪切顺序。
1.2 根据板厚调整上下刀具间隙，调整后挡料的位置，温州剪板机刀片，剪出来的料是否准确，两端的宽度是否一致。
1.3 在剪切作业过程中，经常检查已剪板料尺寸（长、宽、对角线）是否符图。
1.4 已剪好的板料要分类放置，堆放整齐，标上名称、尺寸，保护板表面不被破坏。
1.5 剪切小件的板料，一定要在剪板机的压柱能够往后才能剪切，并注意操作安全。
2 剪板机的使用方法
2.1 开动剪板机后作空转若干循环，确保正常情况下试剪不同厚度（T≤6mm）板料，熟悉剪板机性能。
2.2 试剪板前必须调整刀片间隙。若不调整相应的刀片间隙则影响刀片的耐用度。
2.3 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力，剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5Mpa。不得违规剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏！
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