数控冲床都有哪些安全操作规程注意事项？

车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。

操纵箱电脑启动时不得触碰键盘，以免在丢失数据造成程序不可用。

在加工特大工件时应对机床周围2M以内的危险区域进行标示，机械冲床厂家，禁止非操作人员进入危险区域。

工作台面不准放置任何杂物，禁止一切丝制及制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。

每改变一次程序后，必须先进行空车运转，无故障才允许正式冲活。

设备运转时操作人员不许离开机床，或干其他工作。 13.更换模具时应关闭电机。

严格定人定机，无操作正人员不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维修。

严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养，不进行日保不能开机。

定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。

对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油，加防护套避免冲头碰撞。

冲压生产主要是利用冲压设备和模具实现对金属材料（板材）的加工过程．所以冲压加工模具有如下特点：

(1)生产效率好，操作简单，机械冲床价格，容易实现机械化和自动化，特别适合于大量生产．

(2)冲压零件表面光洁，尺寸精度稳定，机械冲床哪家好，互换性好，成本低廉．

(3)以材料消耗不多的情况下，可以获得强度高，刚度大，重量小的零件．

(4)可得到其他加工方法难以加工或无法加工的复杂形状零件． 如今冲压加工技术应用十分广泛，在国民经济各工业部门中，几乎都有冲压加工或冲压产品的生产．如汽车，飞机，拖拉机，电机，电器，嘉兴机械冲床，仪表，铁道．电信，化工以及轻工日用品中均占相当大的比重．

气动冲床在单次冲压过程中由于离合器要消耗压缩空气，如果补充过来的气体不及时，气压达不皮规定压力时，会导致压力开关触点动作发讯，气压不足报警。产生的原因有：

1、单次操作频次过快，远超过30次/分钟，压缩空气来不及补充，导致气压不足；

2、进气的压力的调的过低或给的压力较低，也会导致一旦操作后气压不足；一般压力开关的是0.35MPa动作；

3、内部泄漏点较多，由于气动冲床可控制的气动元器件较多，有离合器、平衡缸、过载泵、吹件阀、气垫等，接头处越多，造成的渗漏点也就越多，平时冲床不注重保养对渗漏部位不及时检修，一旦操作时也会造成气压不足；

4、气包内水分太多，空压机在压缩空气时混入到气体中水分不能及时排出，气包有效容量越来越小也会造成气压不足，此时要作排水处理。

5、压力开关失灵，原要0.35MPa动作的压力值可能升高了，导致正常情况下报警。

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