卷板机的精度、质量、效率使其能够满足多种工件的加工要求，而机械结构的静刚度、抗振性、热稳定性、低速运动的平稳性及运动时的摩擦特性、几何精度、传动精度等是加工的保障。但除此之外，为了保障机械的良好运转效果，维护保养工作亦不可少。
我们知道使用润滑做卷板机系统运行的介质是利用油脂层将钢球与内外滚道分开，利用油脂的粘度特性，依附在钢球和滚道表面，分隔着钢球与内外滚道的金属界面，减少金属表面的磨损并保护金属免受空气和水份腐蚀，降低振动及噪声，使卷板机轴承能畅顺的转动。
但仍有一些因素还会造成卷板机的锈蚀现象。以上述润滑工作为例，卷板机润滑脂变质后，粘度会改变，油膜破穿，润滑脂的分隔功能和附着特性便会消失，润滑脂吸附了漆中挥发出来的酸性成分，引起润滑脂变质，并且这种酸性成分又促进卷板机油脂的水解，结果使酸性成分的浓度增大，引起卷板机轴承锈蚀。
当卷板机工作时，由于切削液中水的蒸发，在卷板机工作区产生的空气相对湿度很高甚至超过90%，当卷板机停止工作后，空气中的潮气在卷板机的金属表面凝聚成水，造成卷板机的腐蚀。在换用新切削液之前卷板机已经生锈，且未及时除锈防锈，造成表面涂抹防锈油脂仍不能阻止设备生锈，卷板机内部腐蚀依旧进行。
想要解决卷板机的锈蚀问题并加以防范就需要从上述因素入手，做好充分的管理工作。
卷板机是专门用于金属板材成型、校正、弯曲的一种通用设备，普遍应用于机械加工制造行业。卷板机是在机械卷板机的基础上发展起来的，但其自动化程度却得到极大进步。经过操控程序，操控卷板机的纵向及横向进给设备及换辊设备，自动完成零件的加工。
卷板机的压力制件工艺对设备系统精度要求高，配件上的管理亦不可松懈。不仅在加工环节要注意对各机械结构做精细维护，液压锥形卷板机，阶段性的加工作业完成后需要将一些配件拆卸下来做存放处理。须知，存放时期的保管不当也是容易出现配件损伤甚至失效的。那么，防卷板机配件失效我们应做哪些处理工作呢？
1、滑动轴承如轴瓦、铜套、粉末冶金衬套等，存放期间应保持油蜡层完好，切忌与其他杂件、工具等混合存放，以免碰撞变形和锈蚀。
2、滚动轴承暂不使用的切忌拆封，应放干燥通风处保存。用过的轴承应清洗掉油污，除上润滑脂，装入塑料袋或用牛皮纸封好保存。
3、橡胶制品油封、防水圈、橡胶挡灰板和轮胎等，无锡锥形卷板机，即使是耐油橡胶制品，小型锥形卷板机，保管中也应避免沾上油类。同时应避免曝晒、烘烤、受冻或浸水。
4、此外，精密零件如喷油器偶件、出油阀偶件和住塞偶件等，配合间隙小，稍有锈蚀就会降低使用性能，其至报废。因此。暂不用的新零件，切勿拆开原包装，且要放在通风干燥处保存。
通常，把卷板机设备在运行过程中，锥形卷板机价格，丧失或降低其规定的功能以及不能继续可靠运行的现象称为故障。卷板机发生故障后，其各项技术经济指标明显达不到要求。例如，原动机功率降低、传动系统失去平稳工作状态、机器振动和噪声增大、工作温度升高等，均属故障现象。而今天卷板机厂家要为大家解析的是电机异常现象与排查方案：
1、卷板机工作中电机出现声音变化、马力不够、有焦味等异常情况。对此立即关闭卷板机总电源，检查供给电压是否到位，如电压不够应停止机器工作从而避免电机烧坏。如还未解决可以通过工厂维修工打开检查是否有小部件损坏，从而采取对于措施。
2、卷板机启动后电机异常抖动。这一现象一般是步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身的故障也可能是其驱动电路的故障。首先检查步进电机的连接插头是否接触良好；若连接插头接触良好，可再将没有故障的一相电机调换过来；若调换电机后运行正常，则说明原步进电机有故障；若调换电机后仍不能正常工作，则说明其控制部分不正常，可着重检查驱动板上的大功率三极管及其保护元件释放二极管。
3、卷板机运行时电机突然抖动。这一现象一般是由机械故障引起的，但也可能是控制系统发生故障造成的。这时，可先将工作台退回原点，重新启动加工程序，若工作台总是运行到某一位置时停止运行，应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等原因造成的。卷板机厂家提醒您对此故障作排查前务必要切断电源，然后再确定异物位置。
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